При изготовлении листовых пластиков на нашем предприятии используются материалы ведущих европейский производителей.

Качество продукции обеспечивает высококвалифицированный персонал, имеющий опыт работы более 10 лет.

Типовая номенклатура листовых пластиков:

• листовой АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол или ABS);
• полиэтилен низкого давления (ПНД или HDPE — полиэтилен высокой плотности);
• полипропилен (ПП или PP);
• полистирол общего назначения (ПС или GPPS) и ударопрочный (УПС или HIPS);
• соэкструзионный АБС/ПММА-пластик;
• композиция АБС+ПК.

Возможно изготовление листовых материалов из термоэластопластов и их соэкструзия с пластиками.

Ниже приведены основные возможности по выпуску листа с указанием диапазонов толщины, ширины, длины листа, дополнительные характеристики и их краткое описание.

Полимер	Толщина, мм	Ширина, мм	Длина, мм	Цвет	Фактура
					Высоко-глянцевая поверхность	Мелкая «шагрень»	Крупная «шагрень»	Ромбовидная
АБС	1,5-6,0	≤ 1 700	300-10 000	RAL
АБС	1,5-6,0	≤ 1 500	300-10 000	RAL
ПНД	1,5-8,0	≤ 1 700	300-10 000	RAL
АБС/ПММА	1,5-8,0	≤ 1 700	300-10 000	RAL
ПС	1,5-8,0	≤ 1 700	300-10 000	RAL Прозрачный
ПС	1,5-6,0	≤ 1 500	300-10 000	RAL Прозрачный
АБС+ПК	1,5-6,0	≤ 1 500	300-10 000	RAL
ТРЕ	1,5-6,0	≤ 1 700	300-10 000	RAL
ТРЕ	1,5-6,0	≤ 1 500	300-10 000	RAL

Цвет

Цвет выпускаемого листа согласовывается с заказчиком по цветовому каталогу RAL. Предпочтительно использование гранул, окрашенных в массе. В случаях, если это невозможно, то благодаря наличию точных гравиметрических дозаторов, необходимый цвет достигается путем введения соответствующих суперконцентратов или мастербатчей.

Фактура

Фактура листа представлена следующими видами поверхности:

• высокоглянцевая поверхность, в том числе «металлик» и лист с декоративными пленками;
• тиснение мелкий «песок» (иногда данный вид тиснения называют мелкая «шагрень»);
• тиснение крупная «шагрень»;
• ромбовидное тиснение.

Мелкий «песок»	Металлик	Крупная «шагрень»
Ромбовидное теснение

Количество слоёв

Количество слоёв листа при соэкструзии варьируется от одного до трех. Использование двух или трёх слоев в листах, полученных соэкструзией, даёт возможность комбинировать свойства различных видов пластика и снизить общую стоимость продукции, сохраняя при этом необходимые потребительские свойства. Например, выпускаемый соэкструзионный пластик АБС/ПММА сочетает в себе декоративные свойства акрила и такие свойства АБС-пластика, как механическая прочность и технологичность.

Защитная технологическая

Защитная технологическая пленка для листов с глянцевой поверхностью позволяет сохранить первоначальный блеск листа в процессе транспортировки и переработки.

Декоративные пленки

Декоративные пленки позволяют придать листу вид природных (дерево, мрамор, гранит) или высокотехнологичных материалов (например, углепластик; в этом случае он будет называться carbon-look), сохраняя при этом возможность перерабатывать материал по технологиям обычных термопластов.

Малахит	Карбон	Дерево

Специальные свойства листа

Специальные свойства листа по желанию заказчика обеспечиваются введением специальных добавок при экструзии. Таким образом может быть получен:

• трудногорючий пластик, не поддерживающий горения вне источника открытого пламени;
• пластик, стойкий к УФ-излучению для изделий, подверженных действию открытого солнечного света;
• морозостойкий пластик с уменьшенной хрупкостью для изделий, использующихся при очень низких температурах окружающей среды.

ПНД (полиэтилен низкого давления)

Полиэтилен является наиболее распространенным полимером используемым в промышленности. Он может быть подвержен переработке всеми известными методами. Сваривается всеми основными способами: горячим газом, присадочным прутком, трением, контактной сваркой. Полиэтилен обладает хорошей морозостойкостью, эксплуатируется при температуре от -50С до +80С. При комнатной температуре практически безвреден для человека. Полиэтилен обладает хорошими диэлектрическими свойствами, высокой ударопрочностью, обладает низкой паро- и газопроницаемостью. Не реагирует с щелочами любой концентрации, с растворами нейтральных, кислых и основных солей, некоторыми кислотами, но разлагается при действии 50%к>й азотной кислот;^ при комнатной температуре и лод воздействием жидкого и газообразного хлора и фтора.

Область применения

Емкости (ящики, канистры, бутылки и др.), электротехника, различные трубы, предметы домашнего обихода, автомобильная и строительная промышленность, изделия для медицины и многие другие.

Химические свойства

n/n	Наименование показателя	Норма
1	Плотность, г/см1	0,94-0.96
2	Показатель текучести расплава г/10 мин	0.4-3.2
3	Температура плавления, °С	125-132
4	Температура размягчения по Вика в воздушной среде, °С	120-125
5	Предел текучести при растяжении, МПа	22-26
6	Температура хрупкости. °С	-70
7	Относительное удлинение при разрыве, %	450-700
8	Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом	1*1014
9	Удельное обьемное электрическое сопротивление, Ом *см	1*1016-1*1017
10	Водопалгощение за 30 сут %	0.03-0,04
11	Тангенс угла диалектических потерь при частоте 1010 Гц	0002-0,0005
12	Диаэлектрическая проницаемость при частоте 1010 Гц	2.32-2,36
13	Удельная теплоемкость при 20-25 "С. Дж; кг *°С	1680-1880
14	Теплопроводность, ВЯм *°С	(41,8-44) *10-2

АБС (акрилнитрилбутадиенстирол)

АБС-пластик обладает высокой ударопрочностью и износостойкостью, нетоксичностью и эластичностью. В основном данный материал используют для изготовления изделий методом термоформования. Легко выдерживает атмосферные условия и перепад температур. Температура эксплуатации от -50С до +80С. Стоек к щелочам, смазочным маслам, растворам неорганических солей и кислот, углеводородам, жирам, бензину. Растворяется в ацетоне, эфире, бензоле, этилхлориде, этиленхлориде, анилине, анизоле. Не стоек к ультрафиолетовому излучению.

Область применения

Широкое распространение изделия из АБС-пластика получили в автомобильной промышленности, это элементы внутренней и внешней отделки автобусов, автомобилей, сельскохозяйственной техники и др. Также АБС-пластик применяется в других областях, таких как: реклама, товары народного потребления, строительная промышленность, медицина и другие.

Физико-механические свойства АБС-пластика

• Плотность: 1,02–1,08 г/см3.
• Прочность при растяжении: 35–50 МПа.
• Прочность при изгибе: 50–87 МПа.
• Прочность при сжатии: 46–80 МПа.
• Относительное удлинение: 10–25%.
• Усадка (при изготовлении изделий): 0,4–0,7%.
• Влагопоглощение: 0,2–0,4%.
• Модуль упругости при растяжении при 23 оС: 1700 — 2930 МПа
• Ударная вязкость по Шарли (с надрезом): 10–30 кДж/м2.
• Твердость по Бринеллю: 90–150 МПа.
• Теплостойкость по Мартенсу: 86–96 °С.
• Температура размягчения: 90–105 °С.
• Максимальная температура длительной эксплуатации: 75–80 °С.
• Диапазон технологических температур: 200–260 °С.
• Диэлектрическая проницаемость при 10б Гц: 2,4–5,0.
• Тангенс угла диэлектрических потерь при 106 Гц: (3–7)-10"4.
• Удельное объемное электрическое сопротивление: 5-Ю13 Ом/м.
• Электрическая прочность: 12–15 МВ/м.
• Температура самовоспламенения: 395 °С.

Полистирол

Полистирол общего назначения — прозрачный, хорошо окрашиваемый, легко перерабатываемый материал. Обладает хорошими прочностными свойствами, прозрачностью и прекрасным внешним видом. Применяется для изделий технического назначения и товаров народного потребления. Обладает высокой твердостью и хорошими диэлектрическими свойствами, химически стойкий по отношению к кислотам и щелочам, кроме азотной и уксусной. Не стоек к ультрафиолетовому излучению. Легко формуется и обрабатывается любыми механическими свойствами, обладает высокой морозостойкостью и влагостойкостью. Является прекрасным диэлектриком.

Область применения

Изделия из полистирола нашли широкое применение в самых разных областях: товары народного потребления, строительство, медицина, реклама, электротехника, детали холодильников, различные емкости и контейнеры.

Свойства полистирола общего назначения

• Плотность — 1050–1080 кг/м3.
• Насыпная плотность гранул — 550–560 кг/м3.
• Линейная усадка в форме — 0,4–0,8%.
• Нижний предел рабочих температур — (-40 °С).
• Верхний предел рабочих температур 65–75 °С.
• Электрическая прочность при частоте 50 Гц-20-23 кВ/мм.
• Удельное поверхностное электрическое сопротивление — 1016 Ом.
• Удельное объемное электрическое сопротивление при выдержке под напряжением 1 мин. — 1017 Ом-см при выдержке под напряжением 15 мин. — 1018 Ом-см.
• Коэффициент термического линейного расширения — 6–10~5-7-10~5 град-1.
• Коэффициент теплопроводности — 0,093–0,140 Вт/м-К.
• Удельная теплоемкость — 34–103 Дж/кг-К.
• Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц — 3-4-10"4.
• Диэлектрическая проницаемость — 2,49–2,60.

Полипропилен

Полипропилен — пластический материал, обладающий высокой прочностью при ударе и многократном изгибе, износостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, высокой химической стойкостью. Стоек к кислотам и щелочам. Легко перерабатывается и окрашивается красителями. Максимальная температура эксплуатации 120 С, имеет невысокую морозостойкость.

Область применения

По объему производства полипропилен занимает второе место в мире после полиэтилена. Благодаря высоким потребительским и техническим качествам полипропилен очень востребован во многих областях промышленности: товары бытового и народного потребления, медицина, автопромышленность, строительство и другие.

Свойства полипропилена в соответствии с ГОСТ 26996–86

• Плотность — 900–910 кг/м3.
• Насыпная плотность гранул — 440–520 кг/м3.
• Водопоглощение — 0,01–0,03% за 24 ч.
• Линейная усадка в форме — 1,0–2,5%.
• Температура плавления — 160–168 °С.
• Теплостойкость при нагрузке 46 Н/см2 — 140–145 °С.
• Температура хрупкости — (+5)-(-15) °С.
• Коэффициент линейного расширения (от 30 до 100 °С) — (1,1–1,8)10"4 1/°.
• Удельная теплоемкость при 20 °С — 1,93 кДж/кг°С.
• Коэффициент теплопроводности — 0,16–0,22 Вт/м-°С.
• Предел текучести при растяжении полипропилена низкого давления — 30–38.
• Разрушающее напряжение при растяжении -24,5–39.

АБС+ПК

Характеристики выпускаемого листа

Листы изготавливаемые на основе композиции АБС-пластика и поликарбоната имеют более высокие показатели по ударной прочности, чем листы из АБС-пластика. Показатели ударопрочности можно менять путем изменения пропорции поликарбоната в листе. При увеличении доли поликарбоната увеличивается термостойкость материала. Данная композиция имеет хорошую стойкость к растворам, спиртам, маслам.

Область применения

В основном данный материал используется в автопромышленности для изготовления изделий внешней и внутренней отделки автомобилей. Также из данной композиции изготавливают предметы бытового назначения, спорттовары, корпусы для различных приборов и бытовой техники.

Свойства материала

n/n	Наименование показателя	Норма
1	Плотность, г/см3, не более	1,12
2	Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее	44,2
3	Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	50
4	Ударная вязкость по Шарпи на образцах без надреза	не разрушается
5	Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа, °С	95
6	Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее	1470-1760
7	Водопоглащение за 24 ч при С,% не более	0,2
8	Теплостойкость по Вика при Р=5, кг, °С не менее	115
9	Усадка, %, не более	5

ТЭП

Описание

Термопластичные эластомеры — это полимерный материал, который обладает при обычных условиях свойствами эластомера, а при нагреве позволяет применять технологии переработки термопластов.

Область применения

Применительно к листовым материалам область применения включает в себя кровельные материалы и другие материалы для строительства, автомобильные аксессуары, товары народного потребления.